skd61表面氮化硬度有多厚，氮化層深度和硬度
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一、SKD61模具鋼硬度是多少
1、SKD61，相當于美標的H13，或者國標的4Cr5MoSi V1。？者？途不同！SKD11是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較？。SKD61是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強度，韌性較？。前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。
2、在硬度為50HRC時，壽命為43萬次，韌性比3Cr2W8V模具鋼好。 SKD61是制作大、中型鋁合金壓鑄模具、熱壓模、擠壓模的理想模具鋼。 SKD61適宜制作鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模及熱剪切刀片等。
3、空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
4、由于SKD61硬度和韌性的平衡性，SKD61非常適合用于制造模具和工具，例如SKD61鋼、注塑模具、擠出模具、壓鑄模具和切削工具等。
5、一般可達48-52度，特殊處理可達55度，SKD61熱處理工藝，SKD61是一種常見的冷熱交替疲勞阻力、沖擊韌性、耐熱性高，如果常用熱鍛模，可選擇更終應用硬度的HRC50上下2度。
6、對于SKD61這種熱工模具鋼而言，洛氏硬度一般在48-5HRC之間，而布氏硬度則在450-52HBW。從硬度數值來看，SKD61的硬度處于中高水平。這也就印證了SKD61作為熱工模具鋼的優良特性，其硬度能夠有效保證模具的耐磨性和使用壽命。
二、SKD61氮化后硬度能達到多少
1、其中臺灣氮化頂針，內部硬度HRC38±2°，表面硬度氮化HV900-1100;日本真空氮化頂針硬度HRC50±2°，真空全硬;其中日本真空氮化頂針性能更加優異。
2、空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050℃，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
3、例如：SKD61頂針，空冷淬火，淬火溫度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度為60-62HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
4、因為真空氮化SKD61的模具頂針的全硬的，性能好，耐高溫，硬度均勻等優勢。 SKD61是比較優質的頂針材質，因為這種材質可以進行真空氮化處理，并且達到比較好的效果。并非是所有材質都能在真空氮化處理中得到理想提升。
5、SKD61鋼化學成分： C： 3Si：≤1Mn：4Cr：1Mo：4V：8P： ≤0S： ≤0SKD61鋼典型應用舉例： ①用于制造鋁合金壓鑄模，在硬度為 4~ 4HRC時，壽命較高，達到5萬~5萬次。
6、skd61硬度是多少 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，而在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV，在淬火溫度1010°C，空冷?；鼗饻囟?00℃，硬度58~60HRC。
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原文標題：skd61表面氮化硬度有多厚，氮化層深度和硬度
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